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拥有大中型空分装置的生产企业历来都对生产安全问题给予高度的重视,各个企业都依据行业标准和各自的经验制定了比较完善的规章制度。但是由于总体环境的不断恶化,空气中危及空分设备生产安全的有害成分日益增加,如碳氢化合物、氮氧化合物等,其中乙炔(C2H2)和氧化亚氮即笑气(N2O)为现阶段业内公认的最具危险性的有害成分。这些有害成分进入空分装置,经过一段时间的积累,在达到某一临界值后,引起空分生产装置的爆炸,而且事故一旦发生,造成人员和财产损失都是非常巨大的。
为保证装置安全运行、设计中采用的有关烃类安全的主要监控措施如下:
1. 设置CO2在线分析仪
对于所有的空分装置,系统中高浓度的CO2积累表明分子筛净化系统运转不正常,也表明有乙炔和其它的碳氢化合物进入主冷凝器。因此,该装置设置一台在线二氧化碳分析仪,连续地监测分析筛净化器出口管线中CO2的含量。
2. 设置总碳氢化合物在线分析仪
由于乙炔和其它的碳氢化合物可能在上塔底部积聚,而乙炔在液氧中的溶解度又比较小,可能以固态析出,析出物极不稳定,又非常危险。因此要严格监控。为此该装置设置了一台在线碳氢化合物分析仪,连续地监测主冷凝器的碳氢化合物的含量。一般来说,烃的积累和浓度是空分装置中的重要操作参数,在制定控制方案时应优先考虑。
空分装置在线分析系统可对空分设备中痕量碳氢化合物、二氧化碳及氧化亚氮进行分析,监测易爆组分的含量变化情况,从而提供空分装置安全运行的重要参考数据。可实现自动和手动进样的自由切换,以便得到更为可信的数据。
仪器操作简单,进样、取样时间可任意设定。监测数据可通过4~20MA可上传至空分主控室操作界面。