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空分设备的原料是空气。空气中存在着许多对安全生产有危害的杂质,为确保空分设备的安全生产,空气在进入冷箱前一些有害杂质要清除,使其含量控制在规定范围内。空气中的有害杂质主要有:灰尘、H20、 CO2 、CH4 、C2H4、 C2H2、 C3H6、 C3H6、 C3H8 、C4+及少量的N2O等,其中H2O、CO2和部分碳氢化合物,在进入冷箱前经分子筛吸附器就能加以清除。空气中的碳氢化合物,主要来自石化厂的电石排放渣,炼油厂、炼化工及石油化工厂的废气排放;氮的氧化物,主要来自炼焦炉、硝酸生产的释放气;臭氧主要来自高压变电所、高压电线及大型电机。空气中的灰尘和H20、CO2在空气分离的低温过程中会形成固体,易堵塞管路、阀门和筛板小孔,将造成设备停车及产品产量下降。而空分设备的爆炸事故发生,都是由于空气中的碳氢化合物,在空气分离过程中在主冷和某些富氧区积聚而引起的,一般来说空分设备的爆炸事故,主要发生在主冷,由于空气分离过程中的碳氢化合物是随空气液化进入下塔液空中,然后又随液空进入上塔,zui后聚积在液氧中。众所周知,痕量的碳氢化合物在液氧中都有一定的溶解度,只要不达到饱和溶解度无固相析出,并且不在爆炸极限范围内,就不会对空分设备的安全造成危险。当碳氢化合物在液氧中的溶解度超过饱和溶解度后,就会形成另一物相,这物相可以是固体或液体。乙炔在液氧中的饱和溶解度大约为6ppm,在气相中的平衡浓度为0.1ppm,所以说对乙炔在液氧中的浓度要严格控制,不允许有固体析出。我国对空分设备主冷液氧中的乙炔含量规定:正常值0.01ppm,报警值0.1ppm,停车值1ppm。
针对以上特性大连蓝天中意科技有限公司,基于气相色色谱原理,研发了LT-HS2200空分在线分析系统,对氧、液氧、空气、液空中的碳氢化合物、二氧化碳、氧化亚氮等危险物质进行连续在线监测分析,并将监测数据以4-20ma/RS232/485形式上传到DCS系统,实时检测空分危险物质的变化,为空分安全运行提供保障。
LT-HS2200 空分在线分析系统分析吸风口原料空气中碳氢化合物(甲烷、乙烷、乙烯、乙炔、丙烷、丙烯)、氧化亚氮、二氧化碳等物质。
LT-HS2200 空分在线分析系统的产品特点:
1.它可连续监测待测气体的样品。
2.可以自动定时、采样、分析,分离分析效果好,数据可靠的全自动分析仪器。
3.可实现自动和手动进样的切换,以便得到更为可信的数据。
4.仪器操作简单,进样、取样时间可任意设定。
5.测量对象:主冷液氧中、储槽液氧、吸风口中痕量危险物质含量。
6.如果客户需求监测数据可通过4~20MA可上传至空分主控室操作界面;
7.配套机柜及必要的前处理系统;
8.符合国家相应标准要求。
9.可将显示、控制系统(电脑)与分析仪主机相结合,实现了智能简洁的现代化操作方式。
LT-HS2200 空分在线分析系统是基于气相色谱原理制造,其原理是以气体作为流动相(载气),当样品经过进样系统被载气携带进入色谱柱后,由于样品中各组份在色谱柱上的分配或吸附系数的差异,使各组份在柱中得到分离。被分离的各组分依次进入检测器被检测出来。液氧、液空、原料空气中痕量危险物质专用分析仪,其检测器为等离子体放电检测器(EPD)是在线富集型气相色谱仪,为分析液氧、液空、原料空气中危险物质含量的专用色谱仪,一次进样即可完成碳氢化合物、氧化亚氮、二氧化碳全分析,为制氧机的安全生产提供数据,直接指导工艺安全生产。